Fremstillingsmetode:
Skærelinjen tangerer træets årringe. Forberedelse: Sav først det yderste stykke af tømmerstokken af, og skær derefter tømmerstokken til i dens længderetning. Korn: U-formet (bjergkorn).
B. Radial snit:
Metoden til savning af tømmer i en vinkel på 65 til 90 grader i forhold til årringene (gigantsavning) afhænger af tømmerets tilsigtede anvendelse og stabilitet. Almindelige træsavemetoder omfatter følgende tre typer:
A. Tangent:
Dette er den enkleste metode til materialeforberedelse med varierende savvinkler.
Forberedelsesmetode: Skær først stokken i fire stykker, og lav dem derefter til brædder. Træets årer er lige.
Træfiner:
Træfiner er tynde skiver træ skåret i stykker mellem 0,3 mm og 2 mm tykke. De bruges til bordpladefiner, bagfiner og andet tilbehør (såsom vandelementer, dørpaneler osv.). De kan også bruges som materialer til andre typer plader, såsom finer og kernetræ af lamineret tømmer eller krydsfiner.
Fremstillingsmetode for træfiner:
Træfiner kan generelt klassificeres i flade-skårne og roterende-typer afhængigt af forarbejdningsmetoden.
Flad-træfiner: (giver mulighed for fuldstændig bevarelse af farve, åre og tekstur)
Kvalitetskontrol:
Levende knude: Dannet af en levende gren af et træ. Knuden er tæt forbundet med det omgivende træ, eller den del, der er forbundet med det omgivende træ, er mere end 3/4 af længden af dets tværsnit. Den er hård og har en normal struktur.
Død knude: Dannet af en død gren af et træ. Knuden kan være forbundet med det omgivende træ, eller den forbundne del må kun være 1/4 eller mindre af længden af dens tværsnit. Det kan være hårdt eller blødt i konsistensen, og nogle gange kan det brække af og danne et hulrum.
Harpikskapsler: linseformede-huler i træ, der indeholder eller har indeholdt harpiksholdige stoffer.
Træmisfarvning: Misfarvning refererer til en ændring i træets normale farve, og den kan opdeles i to typer: kemisk misfarvning og svampemisfarvning.
Insekthuller: Huller og tunneler lavet i træ af træorme eller deres larver.
Nedbrydning: På grund af invasionen af-trænedbrydende svampe nedbrydes cellevægsmaterialet, hvilket får træet til at blive blødt, og dets styrke og tæthed falder. Træets struktur og farve ændrer sig ofte.
Kunstige plader:
Den er fremstillet ved at knuse og varmpresse bambus, træ og landbrugsaffald, såsom krydsfiner, blokplade, MDF, finger-fugeplade, spånplade osv. Den bevarer funktionen af naturligt træ og kan overvinde selve træets defekter. Det har fordele såsom lille deformation, stor størrelse, glat overflade og nem behandling.
Krav til størrelse
Det andet-lagsbræt er 1800 mm langt, 960 mm bredt og 2,5 mm tykt.
Tre-lagsplade, 1800 mm bred, 960 mm tyk, 3,5 mm tyk.
Fire-lagsplade, 1800 mm bred, 960 mm tyk, 4,5 mm tyk.
Fem-lagsplade, 1800 mm bred, 960 mm tyk, 8,5 mm tyk.
7-lags plade, 1800 mm bred, 960 mm tyk, 13 mm høj
krydsfiner
Længde 2440mm, Bredde 1220mm
Tykkelse 12,16,19 mm
Længde 2135mm, Bredde 915mm
Fiberplade
Længde 610mm 915mm 1220mm
Tykkelse 2, 3, 8, 10, 12, 15, 18, 25 mm
Bredde 1220mm 1830mm 2440mm
(Spånplade har stort set samme størrelse som fiberplade)
maling:
Almindeligt anvendte belægninger i møbelfremstilling omfatter: nitrocelluloselak (NC), syre-hærdende lak (AC), umættet harpikslak (PE), polyurethanlak (PU) og ultraviolet (UV) hærdende lak.
I. Nitrocellulose Coatings (NC)
Det tørrer hurtigt. Mens typiske malinger tager 24 timer at tørre, tørrer nitrocelluloselak på lidt over ti minutter. Dette sparer betydeligt påføringstid og forbedrer arbejdseffektiviteten.
1. NC base og NC overflade. Dette er den mest udbredte finish i antikke-møbler (amerikansk-finish). Effekten er for det meste et åbent eller minimalistisk look.
2. PU base, NC overflade. Dette er nemmere at løse:
3. NC maling lider af dårlig fyldeevne, utilstrækkelig fylde og utilstrækkelig hårdhed.
II. Syre-hærdede belægninger (AC)
Malingsfilmen er hård og-slidbestandig,
med høj varmebestandighed, vandbestandighed og kuldebestandighed.
III. Umættede harpiksbelægninger (PE)
Topcoaten kan opnå en meget høj glans.
Den er-slidbestandig, syre- og alkalibestandig, varmebestandig, har høj fylde og gode anti-sænkeegenskaber. Det bruges almindeligvis i bordplader til kontormøbler og high-suitemøbler (såsom neoklassiske møbelserier).
IV. Polyurethanbelægninger (PU)
Det viser fremragende ydeevne med hensyn til fylde, hårdhed og gennemsigtighed
god bearbejdelighed, og har høj produktstabilitet. Det er tilgængeligt i møbelfora, blandt møbeltalenter og møbelinvesteringsplatforme. For det femte er det en ultraviolet (UV) hærdende belægning.
Det er en af de mest miljøvenlige malingssorter, der findes på nuværende tidspunkt, med
ekstremt højt tørstofindhold, god hårdhed, høj gennemsigtighed,
og fremragende modstandsdygtighed over for gulning. Den har også en lang aktiveringsperiode.
Det er yderst effektivt og har lave maleomkostninger (normalt halvdelen af omkostningerne ved konventionel maling), og dens effektivitet er dusinvis af gange så stor som konventionel maling.
Hardware tilbehør:
Klassificering af hardwaretilbehør
Håndtag, hængsel, glideskinne, tre-i-konnektor, skrue, møtrik, skruenøgle, skive, krogplade, håndtag, dørclips, vinkeljern, remskive, plastikdæksel, træprop, glasspænde, indsats, forbindelsesstykke, fodsøm og andre.
Hardware tilbehør materiale klassificering
Træforarbejdning, forarbejdning af zinklegeringer, forarbejdning af rustfrit stål, forarbejdning af jern, forarbejdning af kobber, forarbejdning af glas, forarbejdning af akryl og andre.
Hardware farve klassificering
forkromning, zinkbelægning, bronzebelægning, iriserende belægning, sølvbelægning, guldbelægning, fornikling og andre.
Kvalitetsforholdsregler
Den har god trykmodstand, og dens bæreevne, trykstyrke, trækstyrke og elasticitet opfylder de krævede standarder.
Overfladebehandlingen skal være rust-bestandig, varme-bestandig og korrosions-bestandig.
Galvaniseringsfarven er konsistent uden ridser, mærker, pletter, vandmærker, grater eller afskalninger.
Når du laver håndtag, skal du være opmærksom på centerafstand og hulafstand og sikre, at specifikationerne og dimensionerne opfylder kravene.
Bemærk produktets fleksibilitet; den skal være stille og bevæge sig frit.
Læder:
Kunstlæder:
Commonly known as spun leather, it is classified into two types according to thickness: Type I (0.9~1.5 mm) and Type II (>1,5 mm). Læder kommer i mange mønstre og teksturer, og kræver generelt fine, jævne fibre, ensartet farve og en overflade fri for ridser og revner.
Kunstlæder er hovedsagelig fremstillet af høj-molekylær plast såsom PVC, PE og PP gennem blæst film og derefter belagt med forskellige farvepigmenter. For kunstlæder brugt i sofaer og drejestole er der en høj grad af opmærksomhed på følelsen; den skal være glat, blød, elastisk og lugtfri. Brækkelængden skal være mindre end eller lig med 80 %, og den bør ikke let falme, hvilket betyder, at farveægtheden over for gnidning skal nå niveau 4,3 eller højere.
Naturlæder:
Naturlæder refererer hovedsageligt til forskellige dyrehuder, der er blevet forarbejdet. I øjeblikket er okseskind den primære type læder, der bruges i møbler. Dens udseende opfylder de samme krav som kunstlæder, men dens trækstyrke og rivestyrke er bedre. Ulemperne er ujævne kornmønstre, især i kalveskind, og tilstedeværelsen af ar ved kanterne. Læderet omkring disse defekte ar har en tendens til at have dårlig elasticitet. Naturlæder klassificeres også efter tykkelse i top-læder og splitlæder. Top-læder er det yderste lag af dyreskindet, med god elasticitet og blødhed, og er dyrere med en tykkelse mellem 0,8 og 1,5 mm. Splitlæder er det yderste lag af dyreskindet, efter at det yderste lag er fjernet, med en tykkelse på mellem 2,8 og 3,5 mm. Den har dårlig elasticitet, men god styrke, med en trækstyrke på over 200 N/m².
Stoffer:
Syntetisk fiber stof:
Der er ni hovedkategorier af syntetiske fibre: polyamid, polyester, polyurethan, polyurinstof, polyoxymethylen, polyacrylonitril, polyvinylchlorid, polyvinylchlorid og fluorerede fibre. I det væsentlige fremstilles syntetiske fibre ved at spinde og væve disse ni typer polymermaterialer (som tilhører samme kategori af råmaterialer som plast). Kvalitetsindikatorerne for alle syntetiske fibre er finhed, styrke, spændstighed, fugtabsorption og startmodul; de første fire er de vigtigste kvalitetsparametre.
For brugere forklares spørgsmålet om hvilke lejligheder og forhold et materiale er egnet til for at være nyttigt nedenfor:
Materialer med lav fugtabsorption: polypropylen, vinylon, polyester. Disse materialer er velegnede til fugtige klimaer og områder.
Materialer med god varmebestandighed: polyester og akryl (polyacrylonitril). Disse materialer er velegnede til tropiske arbejdsmiljøer og-høje temperaturer.
Materialer med god lysbestandighed: akryl, vinylon, polyester, velegnet til udendørs produkter, såsom strandstole.
Materialer med god alkalibestandighed: polyamidfiber, polypropylenfiber og klorfiber (polyvinylchloridfiber).
Materialer med god syrebestandighed: akryl, polypropylen, polyester
Ikke tilbøjelig til at mug: lavet af vinylon, polyester og polyamidfibre, velegnet til fugtige steder.
Materialer med god slidstyrke: klorfiber, polypropylen, vinylon, polyester, polyamidfiber
Materialer med god forlængelse: Klorfiber, Vinylon
Baseret på ovenstående analyse omfatter egnede materialer til indendørs drejestole vinylon, klorfiber, polypropylen og polyamid. Materialer med dårlig lysmodstand bør aldrig bruges udendørs, ellers vil deres levetid være meget kort.
Naturfiberdug:
Naturfiberstoffer omfatter bomuld, hør, uld og asbestfibre. Det er dog kun bomuld og hør, der egner sig til møbler. Naturfiberstoffer er kendetegnet ved deres miljøvenlighed, god varmeisolering og god slidstyrke. Bomuld og hør har god alkalibestandighed, men hør har dårlig syrebestandighed, og uld har dårlig lysægthed. Derfor er valg af materialer baseret på disse egenskaber afgørende i designet.
Naturfiberstoffer er lidt dyrere end syntetiske fiberstoffer.
lim:
Møbelprodukter bruger en række forskellige klæbemidler, og valget af passende klæbemidler har en betydelig indflydelse på produktkvaliteten, især holdbarheden. Klæbemidler kan kategoriseres efter deres opløsningsmiddeltype i vand-baserede klæbemidler og opløsningsmiddelbaserede klæbemidler.
Vandbaseret klæbemiddel-:
Vand-baserede klæbemidler er klæbemidler, hvis opløsningsmidler kan justeres i koncentration med vand. De bruges til at lime brand-faste plader til krydsfiner eller spånplader i møbler og til limning mellem forskellige typer plader, såsom limning af MDF til honeycomb-papirkerner i døre. Deres egenskaber omfatter lav pris og god miljøvenlighed, men bindings- og hærdningstiden er over 4 timer. Produktionscyklussen er relativt lang, men produktionsoperationen er enkel, og den kan påføres ved børstning eller aftørring.
Vand-baserede klæbemidler har en lang behandlingscyklus, hvilket har en betydelig indvirkning på hasteordrer. På den anden side er manuel påføring tilbøjelig til ujævnheder, hvilket kan føre til kvalitetsproblemer som bobler og lokaliseret deformation.
Opløsningsmiddel klæbemiddel:
I øjeblikket fremstilles-opløsningsmiddelbaserede klæbemidler ved hjælp af benzen-frie opløsningsmidler. Hoveddelen af klæbemidlet er harpiks og andre polymermaterialer. Dens klæbeevne og hærdetid er hurtigere end vand-baserede klæbemidler. Det kan også påføres med sprøjtepistol, hvilket sparer tid og kræfter og sikrer ensartet påføring af klæbemiddel.
I øjeblikket bruges klæbende sprøjtning til at lime skærme til skærmstoffer og til at lime stole og sofaskum til stoffer, hvilket giver mulighed for øjeblikkelig placering eller installation efter sprøjtning.
Opløsningsmiddelklæbemidler bruges mest i massivt træprodukter til limning af massivt træ (såsom sofaben og stel) og limning af plader og finer.
Opløsningsmiddelbaserede-klæbemidler hærder anderledes end vand-baserede klæbemidler. Sidstnævnte hærder ved at lade vand fordampe, mens førstnævnte mest hærder ved påvirkning af ilt i luften eller ved at de indre molekyler opvarmes på grund af iltens vekselvirkning.
Når du bruger opløsningsmiddelbaserede klæbemidler til at coate svampe, formet bomuld eller forskellige stoffer, skal der vælges forskellige modeller, primært fordi disse materialer også er polymerer. Brug af den forkerte type kan føre til delaminering, bobler og dehydrering. To hovedtyper af adhæsionstest er påkrævet: miljømæssig temperaturbestandighed (høje og lave temperaturer) og vejrbestandighed (dvs. UV-ældning). Derudover er opløsningsmiddelbaserede klæbemidler yderligere kategoriseret i glasklæbemidler, metalklæbemidler og glas-metalklæbemidler, blandt andre.